Pelton
Rodetes Pelton innovadores con cucharas intercambiables como repuestos.
Introducción
El rodete Pelton consiste de un disco separado y de un número óptimo de cucharas reemplazables conectadas individualmente al disco solo mediante un perno. Esto brinda la oportunidad de accede más fácilmente a fin de poder aplicar revestimiento duro (HVOF) en las superficies húmedas y la posibilidad de intercambiar fácilmente las cucharas (repuestos).
Analisis de flujo
El diseño de la cucharas esta realizado por un programa propio que establece la disposición de las cucharas, tanto en la parte interna como externa. Luego del diseño, la performance es evaluada mediante una calculación transitoria CFD de dos pasos. El diseño como, por ejemplo, ángulos en la entrada, la salida, la profundidad y la anchura de la cubeta son los cambios para obtener el mejor rendimiento en todo el rango de operación.
Analisis de elementos finitos
El rodete se analiza mediante un análisis moderno de elementos finitos(FEA) para garantizar una operación segura del rodete. La peor condición a máximo torque y la interacción temprano / tardía del chorro de agua en la cuchara y el soporte se analizan para mantener las tensiones dinámicas por debajo de los criterios de diseño. Además se evalúan las fuerzas centrífugas tanto a velocidad nominal como a velocidad fuera de límite.
Ensamblaje y desensamblaje
El rodete empernado Pelton de Dynavec puede ser fácilmente ensamblado y desensamblado con herramientas manuals standard. Esto puede ser fácilmente realizado en el mismo lugar de operación contando con la ayuda de elementos de izaje. Un procedimiento personalizado y adaptado a cada necesidad se realizará con cada entrega.
Recubrimiento
Como las cucharas pueden ser removidas, todas las superficies húmedas pueden ser fácilmente revestidas con HVOF. El revestimiento de spray térmico (HVOF – High Velocity OXY-Fuel) es aplicado con robots. El espesor típico de los revestimientos será entre 0.2-0.3 mm
Mantenimiento
Existen dos tipos de mantenimiento para los rodetes empernados Pelton. El más eficiente es el mantenimiento preventivo en donde el arenado y el re-capeado pueden ser realizados antes de que la superficie del recubrimiento se lleguen a quebrar.
La otra alternativa consiste en reformar la geometría si es que esta dañada como normalmente se haría en un calendario programado de mantenimiento. Desde el momento en el que el rodete empernado puede ser fácilmente desarmable esto va a simplificar el mantenimiento y la reparación en comparación a un rodete tradicional soldado.
Propuesta de valor
-
Las cucharas son repuestos – reemplazables
-
Fácil y rentable fabricación de cucharas
-
Las posibilidades de aplicar recubrimiento son más sencillas y exitosas.
-
Tiempo extendido de vida del disco (no existe un impacto de stress térmico forzado por la soldadura)
-
No es necesario el tratamiento térmico para remover el stress térmico.
-
El mantenimiento de las cucharas es muy sencillo comparado con el sistema tradicional.
-
Aplicable tanto a las nuevas turbinas como para el mercado de repotenciación.